?高壓清洗車的核心是高壓泵，不是活塞(piston)泵就是柱塞泵，活塞泵較為常見，因為它們工作效率更高，使用周期較長，活塞一般是由陶瓷材質制作而成，有較大的硬度不容易磨損(零部件失效的一種基本類型)，活塞泵通常是一根活塞前后運動。它的特點是高壓泵的容量取決于泵的速度，泵必須使同量的水進入并噴射出來。當活塞向后運動，水通過進水閥被吸入密封腔，當活塞向前運動，迫使水通過出水閥流向泵的出口。我們要了解這些運作原理，操作使用好它。高速泵能產生更少的壓力損失（loss)，對起動扭矩的要求更小。但是，它能造成更快的磨損，更少的吸入量，有時噪音(分貝（dB))較大且可能損壞。

高壓泵是高壓清洗機的核心組成部分，所以我們平時要特別注意維護保養好高壓泵，使它始終處在良好的工作狀態。當出現故障時，要能及時分析(Analyse)判斷和排除（Remove)。有很多不同的原因可能造成泵損壞，常見的是使用方法的不正確。

例如不穩定的水源供應和突然的水溫增加就有可能損壞高壓泵，這兩種情況都可能導致汽泡空化現象。超過額定參數(parameter)的壓力使用，或者添加過于粘稠的清潔劑，還有不加裝過濾接頭的進水管道，都可能形成對高壓泵的損壞。污水、化學溶劑不能進入泵體內，也不能在充滿粉塵(形態:固體微粒)的環境中使用。對于卸壓閥不恰當的調節，有可能造成超過設計壓力的高壓峰值(peak)，這樣對銅(化學式Cu)泵頭連接件損壞較大。還有一個常見的故障是清洗機的閥門(作用:控制部件)由于水源中混入小的顆粒雜物而磨損，這要引起注意。

正確的維護和好的操作習慣能夠增加泵的使用壽命。我們要注意避免氣泡空化對高壓泵的損壞。空化現象是溶解在水中的氣泡的形成和塌縮過程。它能造成多種磨損(零部件失效的一種基本類型)和材料表面的損壞。空化現象較明顯的標志是出現敲擊聲。如果出現空化現象，就要巡查高壓清洗機系統是否存在以下問題：水管進水口的尺寸不符合標準要求；進水量明顯不夠；進水管長度超過規定的參數(parameter)；進水管上有過于大的彎角及有過多的彎頭連接；進水管有漏氣現象；進水水流溫度和粘度的不正常增加；進水過濾器(作用:過濾雜質等)存在堵塞(dǔ sè)現象等。

高壓清洗車大部分的故障不是因為高壓泵，常見的故障是由于構件或部件的磨損造成的，泵內進水量不足是造成泵早期故障的首要原因，進水管不合適不能使足夠的水進入泵造成空化現象。空化使得混合于水中的氣體發生小的產生超壓損壞，活塞表面造成磨損。高壓泵應當定期維護和保養，這樣才能確保高壓清洗機的正常工作。

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