產業無損探傷的方法很多，目前國內外常用的探傷方法有五種，即人們常稱的五大通例探傷方法。本文將首先介紹五大通例探傷方法及其特點，并結合灑水車維修中的特定前提跟須要，選 產業無損探傷的方法很多，目前國內外常用的探傷方法有五種，即人們常稱的五大通例探傷方法。本文將首先介紹五大通例探傷方法及其特點，并結合灑水車維修中的特定前提跟須要，選出更適合于灑水車維修的探傷方法。
一、五大通例探傷方法概述
五大通例方法是指射線探傷法、超聲波探傷法、磁粉探傷法、渦流探傷法跟浸透探傷法。
1、射線探傷方法
射線探傷是利用射線的穿透性跟直線性來探傷的方法。這些射線誠然不會像可見光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特別的接收器來接收。常用于探傷的射線有x光跟同位素發出的γ射線，分辨稱為x光探傷跟γ射線探傷。當這些射線穿過（照射）物質時，該物質的密度越大，射線強度減弱得越多，即射線能穿透過該物質的強度就越小。此時，若用照相底片接收，則底片的感光量就小；若用儀器來接收，獲得的信號就弱。因此，用射線來照射待探傷的零部件時，若其內部有氣孔、夾渣等缺點，射線穿過有缺點的途徑比不缺點的途徑所透過的物質密度要小得多，其強度就減弱得少些，即透過的強度就大些，若用底片接收，則感光量就大些，就可能從底片上反應有缺點垂直于射線方向的平面投影；若用其它接收器也同樣可能用儀表來反應缺點垂直于射線方向的平面投影跟射線的透適量。由此可見，個別情況下，射線探傷是不易發明裂紋的，或者說，射線探傷對裂紋是不敏感的。因此，射線探傷對氣孔、夾渣、未焊透等體積型缺點敏感。即射線探傷合實用于體積型缺點探傷，而不適合面積型缺點探傷。
2、超聲波探傷方法
人們的耳朵能直接接收到的聲波的頻率范疇通常是20Hz到20kHz，即音（聲）頻。頻率低于20 Hz的稱為次聲波，高于20 kHz的稱為超聲波。產業上常用數兆赫茲超聲波來探傷。超聲波頻率高，則傳播的直線性強，又易于在固體中傳播，并且碰到兩種不同介質形成的界面時易于反射，這樣就可能用它來探傷。通常用超聲波探頭與待探工件名義良好的接觸，探頭則可有效地向工件發射超聲波，并能接收（缺點）界面反射來的超聲波，同時轉換成電信號，再傳輸給儀器進行處理。依據超聲波在介質中傳播的速度（常稱聲速）跟傳播的時光，就可曉得缺點的位置。當缺點越大，反射面則越大，其反射的能量也就越大，故可依據反射能量的大小來查知各缺點（當量）的大小。常用的探傷波形有縱波、橫波、名義波等，前二者實用于探測內部缺點，后者適合于探測名義缺點，但對名義的前提請求高。
3、磁粉探傷方法
磁粉探傷是樹破在漏磁原理基本上的一種磁力探傷方法。當磁力線穿過鐵磁資料及其制品時，在其（磁性）不連續處將產生漏磁場，形成磁。此時撒上干磁粉或澆上磁懸液，磁就會吸附磁粉，產生用肉眼能直接察看的明顯磁痕。因此，可借助于該磁痕來顯示鐵磁資料及其制品的缺點情況。磁粉探傷法可探測露聞名義，用肉眼或借助于放大鏡也不能直接察看到的渺小缺點，也可探測未露聞名義，而是埋藏在名義下多少毫米的近名義缺點。用這種方法誠然也能探查氣孔、攙跟、未焊透等體積型缺點，但對面積型缺點更靈敏，更適于檢查因淬火、軋制、鑄造、鑄造、焊接、電鍍、磨削、疲勞等引起的裂紋。
磁力探傷中對缺點的顯示方法有多種，有用磁粉顯示的，也有不必磁粉顯示的。用磁粉顯示的稱為磁粉探傷，因它顯示直觀、操作簡單、人們樂于利用，故它是常用的方法之一。不必磁粉顯示的，習慣上稱為漏磁探傷，它常借助于感應線圈、磁敏管、霍爾元件等來反應缺點，它比磁粉探傷更衛生，但不如前者直觀。因為目前磁力探傷重要用磁粉來顯示缺點，因此，人們有時把磁粉探傷直接稱為磁力探傷，其設備稱為磁力探傷設備。
4、渦流探傷方法
渦流探傷是由交換電流產生的交變磁場作用于待探傷的導電資料，感應出電渦流。假如資料中有缺點，它將煩擾所產生的電渦流，即形成煩擾信號。用渦流探傷儀檢測出其煩擾信號，就可曉得缺點的狀況。影響渦流的因素很多，即是說渦流中載有豐富的信號，這些信號與資料的很多因素有關，如何將其中有用的信號從諸多的信號中逐個分別出來，是目前渦流研究工作者的困難，多年來已經獲得了一些進展，在一定前提下可解決一些問題，但還遠不能滿意現場的請求，有待于大力發展。
渦流探傷的明顯特點是對導電資料就能起作用，而不一定是鐵磁資料，但對鐵磁資料的后果較差。其次，待探工件名義的光潔度、平坦度、邊介等對渦流探傷都有較大影響，因此常將渦流探傷用于外形較規矩、名義較光潔的銅管等非鐵磁性工件探傷。
5、浸透探傷方法
浸透探傷是利用毛細景象來進行探傷的方法。對名義潤滑而清潔的零部件，用一種帶色（常為紅色）或帶有熒光的、浸透性很強的液體，涂覆于待探零部件的名義。若名義有肉眼不能直接察知的微裂紋，因為該液體的浸透性很強，它將沿著裂紋浸透到其根部。而后將名義的浸透液洗去，再涂上對比度較大的顯示液（常為白色）。放置片刻后，因為裂紋很窄，毛細景象作用明顯，原浸透到裂紋內的浸透液將回升到名義并擴散，在白色的襯底上顯出較粗的紅線，從而顯示出裂紋露于名義的外形，因此，常稱為著色探傷。若浸透液采取的是帶熒光的液體，由毛細景象回升到名義的液體，則會在紫外燈照射下發出熒光，從而更能顯示出裂紋露于名義的外形，故經常又將此時的浸透探傷直接稱為熒光探傷。此探傷方法也可用于金屬跟非金屬名義探傷。其利用的探傷液劑有較大氣味，常有一定毒性。
除以上五大通例方法外，近年來又有了紅外、聲發射等一些新的探傷方法。
二、灑水車維修中探傷的特定前提及請求
灑水車在制造進程中，經過了一系列的探傷，層層把關均完好無損，才作為及格產品出廠。灑水車達到用戶手里后，在運行中一些零部件經常蒙受著交變應力。在長期交變應力的作用下，原來完好的零部件也將產生疲勞裂紋。這種疲勞裂紋個別都是起始于零部件名義，再從名義逐步向內發展，即屬于名義裂紋。有的轉動零部件在過熱或交變應力作用下，產生了名義裂紋后，又有可能因轉動碾磨而在該名義產生一層織密的籠罩層，遮蔽了其裂紋，變成了未露聞名義的近名義裂紋。初期的名義裂紋個別十分渺小，用肉眼或借助于放大鏡也難于察看到，而對近名義裂紋，則是不可能察看到的。存在這種初期渺小裂紋的零部件，并不立刻就斷裂，然而，已存在了隱患。因此，灑水車維修中的探傷任務重要是探知其零部件是否有輕微的名義跟近名義裂紋，以消除灑水車在行駛中的保險隱患；其次，經過運行后的各零部件名義狀況不如新出廠時的好，而是依據運行情況各有所異；再次，灑水車維修中待探查的各零部件名義狀況的尺寸大小各異，即品種多、數量少；另外，其工作場地個別也不如制造廠的前提好；同時，工期個別又請求更急。因此，咱們只能結合維修中的這些特定前提跟須要，來選取更為適合灑水車維修的探傷方法。
三、探傷在灑水車維修中的利用
在灑水車維修中的待探零部件重要是用鋼鐵資料制成，探傷的目標重要是探查有無名義跟近名義裂紋。通過上述多少種探傷方法的比較可知：磁粉探傷對鐵磁質零部件的名義跟近名義探傷靈敏度都比較高，且無毒，對零部件的外形、名義要乞降技巧請求以及投資請求都較低，而且直觀、便利。因此，在灑水車維修的無損探傷方法中，目前采取磁粉探傷法比較好。
事實上，在灑水車制造廠中對灑水車的零部件，重要也是采取磁粉探傷。人們在對其進行大量磁粉探傷的基本上，對一些灑水車零部件，如曲軸、凸輪軸、連桿、氣門、活塞銷、油嘴等制訂了相應的磁粉探傷標準。在灑水車維修中，對零部件的磁粉探傷可鑒戒這些標準，以增大探傷的堅固性。而其它探傷方法，目前因在對灑水車零部件探傷中用得少，還無相應的探傷標準。
冀公網安備13112702000398號